Un ApproccioVerticalmente Integrato

Dalle specifiche alla consegna.

Sede e stabilimento produttivo GOMA ELETTRONICA a Torino
Pipeline di Integrazione Verticale

Dal Concetto al Sistema Qualificato.

Gestiamo internamente l'intero ciclo di sviluppo e produzione del prodotto - dal concetto iniziale alla qualifica ambientale finale. Questa integrazione verticale ci garantisce pieno controllo su qualità, tempistiche e prestazioni in ogni fase.

Team di ingegneri GOMA che progettano mission computer rugged

Progettazione Prodotto e Sviluppo

Ogni progetto inizia con una fase ingegneristica approfondita in cui un team multidisciplinare definisce l'architettura ottimale per ciascuna applicazione. Competenze meccaniche, elettriche e firmware vengono combinate con strumenti avanzati di simulazione e analisi per fornire soluzioni che soddisfano i requisiti più esigenti fin dal primo giorno.

Progettazione di Sistema

Progettazione Meccanica

Progettazione Elettrica

Progettazione HW / FW

Progettazione FPGA

Simulazione Termica

Analisi agli Elementi Finiti (FEM)

Analisi FMECA

Analisi RAMS

Analisi dei Rischi

Gestione del Progetto

Gestione della Configurazione

Gestione dell'Obsolescenza

Validazione del Prodotto

Stabilimento di lavorazione CNC e metallurgia per la produzione di involucri rugged

Produzione Chassis e Involucri

Lo stabilimento produttivo dedicato a San Mauro Torinese si estende su 6.500 mq ed è dotato di macchinari all'avanguardia per la lavorazione dei metalli. Semilavorati in alluminio, acciaio e acciaio inossidabile vengono prodotti interamente in-house, garantendo precisione e ripetibilità in ogni lotto di produzione.

Fresatrici CNC

Stazione Punzonatura Laser

Stazioni di Punzonatura Automatica

Pannellatrice Automatica

Stazioni di Piegatura

Stazioni di Saldatura Automatiche e Manuali

Centro Automatico di Sigillatura e Incollaggio

Impianto di Passivazione SurTec

Tunnel di Verniciatura a Polvere Automatico

Laboratorio di Serigrafia e Stampa Digitale

Stampante 3D di Grande Formato

Laboratorio di assemblaggio e integrazione server rugged e mission computer

Assemblaggio Prodotto e Integrazione di Sistema

I laboratori di integrazione presso la sede di Torino uniscono hardware, firmware e software in sistemi completamente testati e pronti per la missione. Come Intel Technology Provider e specialisti certificati IPC, ogni assemblaggio soddisfa i più alti standard per applicazioni di difesa, aerospazio e infrastrutture critiche.

Integrazione Schede Elettroniche

Assemblaggio Server e PC Industriali

Assemblaggio Elettromeccanico

Integrazione di Sistema

Cablaggio Industriale, MIL-spec e Personalizzato

Installazione Sistema Operativo

Sviluppo Kernel Real-Time Embedded

Sviluppo Applicazioni Software

Test Funzionali

Test di Sicurezza Elettrica

Burn-In

Screening Ambientale di Stress (ESS)

Laboratorio di test ambientali GOMA per la qualifica di apparecchiature rugged

Validazione Interna e Test Ambientali

Il laboratorio ambientale interno qualifica i prodotti secondo gli standard militari, aerospaziali, navali e ferroviari più rigorosi — senza dipendere da strutture esterne. Questo accelera i cicli di sviluppo e fornisce feedback immediato per perfezionare i progetti prima della consegna.

Capacità di Test:

Conformità EMI / EMC

Ciclaggio Temperatura e Umidità

Test di Shock e Vibrazione

Misurazione del Rumore Acustico

Test di Protezione IP (CEI EN 60529)

Test in Nebbia Salina

Standard di Qualifica:

MIL-STD-461 (EMC)

MIL-STD-810 (Ambientale)

MIL-STD-167 (Vibrazione Meccanica)

RTCA/DO-160 (Avionica)

IEC 60945 / Lloyd's Register (Navale)

Compatibilità UE

Gestione del ciclo di vita del prodotto e servizi di supporto a lungo termine

Gestione del Ciclo di Vita del Prodotto

L'impegno non termina alla consegna. Ogni prodotto è progettato per la disponibilità a lungo termine con servizi completi di ciclo di vita — dal monitoraggio dell'obsolescenza e la tracciabilità dei componenti alle riparazioni, manutenzione e supporto tecnico. Ogni unità viene spedita con documentazione completa, identificazione anti-manomissione e una procedura di accettazione personalizzabile.

Servizi Principali

Gestione del Ciclo di Vita del Prodotto

Notifica e Mitigazione dell'Obsolescenza

Tracciabilità Completa dei Componenti

Test di Accettazione Personalizzati

Riparazione e Manutenzione basata su RMA

Supporto Tecnico FAE Dedicato

Opzioni di Garanzia Estesa

Capacità Ingegneristiche

Cosa Offrono i Nostri Ingegneri.

Architettura di Sistema

Requisiti di piattaforma, definizioni delle interfacce, bilanci termici e analisi di trade-off SWaP-C² fin dal primo giorno.

Progettazione Meccanica

Progettazione degli involucri ottimizzata per peso, integrità strutturale e dissipazione termica - validata tramite analisi FEM e simulazione termica CFD.

Progettazione Elettrica

Distribuzione di potenza personalizzata, condizionamento del segnale, filtraggio e progettazione delle interfacce I/O per tolleranza di alimentazione MIL-grade.

Progettazione HW / FW

Sviluppo hardware e firmware a livello di scheda, incluse carrier board personalizzate, backplane e controllori embedded.

Progettazione FPGA

Core di elaborazione del segnale ad alto throughput e bassa latenza per acquisizione video, crittografia, fusione sensori e interfacciamento GPGPU.

Analisi FMECA e RAMS

Analisi dei modi di guasto, previsioni di affidabilità/disponibilità/manutenibilità/sicurezza secondo MIL-HDBK-217 e metodologie specifiche del cliente.

Simulazione Termica

Fluidodinamica computazionale e modellazione termica per validare le strategie di raffreddamento - conduzione, aria forzata e cold plate.

Gestione dell'Obsolescenza

Monitoraggio proattivo del ciclo di vita dei componenti, strategie di last-time-buy e pianificazione delle riprogettazioni per programmi di 15+ anni.

Attrezzature di Produzione

Costruito con Precisione.

CNC e Lamiera

Fresatrici CNC (alluminio, acciaio, acciaio inossidabile)

Stazione Punzonatura Laser

Stazioni di Punzonatura Automatica

Pannellatrice Automatica

Stazioni di Piegatura

Stazioni di Saldatura Automatiche e Manuali (TIG/MIG)

Trattamento Superficiale e Finitura

Impianto di Passivazione SurTec senza Cromo

Tunnel di Verniciatura a Polvere Automatico

Centro Automatico di Sigillatura e Incollaggio

Laboratorio di Serigrafia e Stampa Digitale

Stampante 3D Industriale di Grande Formato

Laboratorio Test Interno

Testa. Qualifica. Consegna.

EMI / EMC

Test completi di emissione e suscettibilità in camera anecoica

Ciclaggio Termico

Stress termico dal freddo estremo all'alta temperatura

Ciclaggio di Umidità

Esposizione a umidità condensante e non condensante

Shock e Vibrazione

Vibrazione sinusoidale, random e shock meccanico

Rumore Acustico

Misurazione e analisi del livello di pressione sonora

Protezione IP

Test di polvere e acqua secondo CEI EN 60529

Nebbia Salina

Resistenza alla corrosione per impiego navale e costiero

Burn-In ed ESS

Ciclaggio termico prolungato sotto carico per il rilevamento di guasti precoci

Processi Certificati

Ingegneria di cui Fidarsi.

UNI EN ISO 9001:2015

Sistema di Gestione della Qualità

Standard internazionale per l'assicurazione della qualità su tutti i processi.

AS 9100D/EN 9100:2018

Qualità Aerospaziale

Standard di qualità per la progettazione e produzione nel settore aerospaziale.

AS 9120B/EN 9120:2018

Distribuzione Aerospaziale

Standard di qualità per il commercio di schede elettroniche, apparecchiature meccaniche ed elettroniche.

ISO 22163:2023

IRIS Ferroviario

Certificazione ferroviaria specifica per progettazione di schede elettroniche, progettazione di sistema e produzione.

ISO/IEC 27001:2022

Sicurezza delle Informazioni

Standard internazionale per i sistemi di gestione della sicurezza delle informazioni.

MIL-STD-810

Multi-dominio

Lo standard del Dipartimento della Difesa USA per l'ingegneria ambientale. Definisce metodi di test in laboratorio - inclusi temperatura, umidità, altitudine, vibrazione, shock e sabbia/polvere - utilizzati per validare le apparecchiature per l'impiego sul campo in condizioni severe.

MIL-STD-461

Multi-dominio

Lo standard DoD che regola l'interferenza elettromagnetica (EMI) e la compatibilità elettromagnetica (EMC). La conformità garantisce che le apparecchiature elettroniche non emettano interferenze dannose né siano suscettibili ad esse - critico per i sistemi che operano in ambienti elettromagnetici densi.

MIL-STD-167

Navale

Specifica i requisiti di test di vibrazione meccanica per le apparecchiature di bordo navale. Garantisce che i sistemi possano resistere alla vibrazione continua generata dai macchinari di propulsione, dalla flessione dello scafo e dalle condizioni marine a bordo delle navi militari.

RTCA/DO-160G

Aerospazio

Il principale standard di test ambientale per le apparecchiature di bordo aereo, emesso da RTCA. Copre temperatura, altitudine, vibrazione, alimentazione, fulmine ed EMI - ed è richiesto per qualsiasi apparecchiatura elettronica installata su aeromobili civili o militari.

EN 50155

Ferroviario

Lo standard europeo per le apparecchiature elettroniche a bordo del materiale rotabile: requisiti di temperatura, alimentazione, urto/vibrazione ed EMC.

IEC 60945

Navale

Lo standard internazionale per le apparecchiature di navigazione marittima e radiocomunicazione. Specifica test ambientali, requisiti EMC e criteri di sicurezza per l'elettronica installata in plancia e in coperta su navi commerciali e militari.

CE / EU Directives

Commerciale

Marchio di conformità dell'Unione Europea. La conformità CE dimostra che un prodotto soddisfa i requisiti UE di sicurezza, salute e ambiente - obbligatoria per l'immissione di apparecchiature elettroniche sul mercato europeo.

Sede e stabilimento produttivo GOMA ELETTRONICA a Torino

Due Stabilimenti.
Un Unico Team di Ingegneri.

Strada Antica di Collegno 225, Torino - e sito produttivo di San Mauro Torinese. Tutto all'interno dell'Unione Europea.

Scopri l'Azienda

Sede di Torino

Strada Antica di Collegno 225 · Progettazione, Integrazione, Test

San Mauro Torinese

Sito produttivo meccanico CNC di 6.500 mq

Contatto

Ogni Missione Inizia con una Conversazione.

In GOMA Rugged Solutions, parli con gli ingegneri - non con i commerciali. Raccontaci le esigenze del tuo programma e individueremo la piattaforma, la configurazione e il percorso di qualifica più adatti.

gomarugged@goma.it
+39 011 7725024
Strada Antica di Collegno 225, 10146 Torino (TO), Italy